1 墙体砌筑作业一般规定
1.1 墙体砌筑时，脚手架应牢固可靠，所用工具、灰槽、水桶、材料，应摆放整齐。
1.2 基础砌筑前应先检查基坑、基槽有无塌方危险。如出现裂缝或其他异常情况，应采取有效措施后方可施工。
1.3 基坑、基槽深度大于1.5m时，运送材料不得抛掷。
1.4 基坑、基槽边沿0.8m以内不得堆放砌筑材料。
1.5 从砖垛上取砖时应由上而下拿取，对于不稳定的砖垛或砖块应提前拿取，摆放稳固，防止倒塌伤人。
1.6 起吊砖块用的砖筐及其起吊机具应牢固可靠就位放稳后方可摘钩。
1.7 在脚手架上，侧放砖块不得超过三层。当班作业结束时，应将脚手板上的工具、碎砖、灰浆等清理干净。
1.8 在高处砍砖时，应面向墙面一侧，不得对着他人或面向外侧砍砖。
1.9 严禁自行拆除脚手架和脚手板。
2 钢筋作业一般规定
2.1 搬运钢筋应符合下列规定：
1） 多人拉运钢筋时，起、落、转、停的动作应协调一致；
2） 转弯时，应防止碰撞或钢筋勾住电线等物；
3） 钢筋堆放应稳固，防止倾倒或塌落。
2.2 钢筋加工场地应平整，工作平台稳固，皮带轮、齿轮传动装置应有防护罩。
2.3 加工钢筋的机械上，不得放置工具和其他物件。
2.4 调直钢筋应符合下列规定：
1） 卡头应卡牢；
2） 地锚应可靠；
3） 拉直钢筋时，左右2m范围内不得有人及车辆通过；
4） 推绞磨时，不得用胸、腹推杠；
5） 应缓慢放松绞磨上的钢丝绳；
6） 展开圆盘钢筋时，拉出端应卡牢；
7） 使用机械时不得在压辊处用手送钢筋，防止压辊挤手；
8） 当料盘上钢筋快完时，应防止钢筋头弹出伤人。
2.5弯曲钢筋，应符合下列规定：
1）弯曲钢筋，操作人员应站在安全位置，不得俯首面对机头；
2） 手工弯曲时应扣紧、握牢、站稳，用力不宜过猛；
3） 更换插头必须在停机、断电后进行。
2.6切断钢筋，应符合下列规定：
1） 严禁切断超过切断机械规定直径的钢筋；
2） 钢筋应放平、拿稳，防止切断时末端摆动伤人；
3） 用手按住钢筋时，手离开刀口的距离不得小于500mm；
4） 机械运转时，严禁用手清理刀口附近的短头或杂物。
2.7冷拔钢筋，应符合下列规定：
1）使用压头机时，手离开压头机辊子应大于500mm；
2）运转中，不得用手接触钢筋和卷筒；
3）当钢筋末端通过冷拔模时，应立即分开离合器，用手闸挡住钢筋端头或采取防止回弹的措施。
3 各工种安全技术操作规程
3.1瓦工
1）上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2）砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3) 山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
4) 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
5) 在屋面坡度大于２５度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
6) 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条，瓦条上行走。
3.2 石 工
1) 搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。
2) 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
3) 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
4) 工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
3.3 抹灰工
1) 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于２米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2) 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁 踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3) 机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
4) 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5) 贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6) 使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
3.4 木 工
1) 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2）采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、
支撑攀登上下。
4）支设４米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足４米的，可使用马凳操作。
5）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6）拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
3.5 普通工（力工）
1） 挖掘土方，两人操作间距保持2～3 m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏挖洞的操作方法。
2） 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m 以外，并且高度不得超过1.5m。
3）吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4） 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，不得一次拆到顶。
5） 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。
6） 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛和撒把溜放。保持后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。
7） 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8） 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9） 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板站在侧面。